• 铸件退火炉

    常规的正火热处理工艺,正火后空冷,铁素体晶粒仍然会长大,导致钢板的强度较低。如果在正火后采用可控的冷却速度,就可以降低相变温度,控制相变类型,细化相变组织,也可抑制微合金元素的碳氮化物长大,使其低温弥散析出,从而提高钢材的强度

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  • 天然气正火炉

    常规的正火热处理工艺,正火后空冷,铁素体晶粒仍然会长大,导致钢板的强度较低。如果在正火后采用可控的冷却速度,就可以降低相变温度,控制相变类型,细化相变组织,也可抑制微合金元素的碳氮化物长大,使其低温弥散析出,从而提高钢材的强度

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  • 双台车式正火炉

    常规的正火热处理工艺,正火后空冷,铁素体晶粒仍然会长大,导致钢板的强度较低。如果在正火后采用可控的冷却速度,就可以降低相变温度,控制相变类型,细化相变组织,也可抑制微合金元素的碳氮化物长大,使其低温弥散析出,从而提高钢材的强度

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  • 钢带正火炉

    常规的正火热处理工艺,正火后空冷,铁素体晶粒仍然会长大,导致钢板的强度较低。如果在正火后采用可控的冷却速度,就可以降低相变温度,控制相变类型,细化相变组织,也可抑制微合金元素的碳氮化物长大,使其低温弥散析出,从而提高钢材的强度

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